捷成液压机械的清洗

生产中，液压机械的清洗一般有主体系清洗和全体系清洗。全体系清洗是指对液压设备的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将体系康复到实际工作状况。清洗介质可用液压油；清洗时刻一般为2-4h，特别情况下也不超越10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。液压机械在制作、实验、运用和贮存中都会遭到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手法。

        清洗时应注意以下几点;

       ①一般液压机清洗时，多选用工效果的液压油或试车油。但是，不能用火油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

       ②清洗过程中，液压泵工作和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机械的橡胶渣时简单除去的。

       ③清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可接连地敲击，以利铲除管路内的附着物。

       ④液压泵空隙工作有利于进步清洗效果，间歇时刻一般为10-30min。

       ⑤在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

       ⑥清洗时刻一般为48-60h，这要根据体系的杂乱程度、过滤精度要求和污染程度等要素决议。

       ⑦液压机械为了避免外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要持续工作，直到温度康复正常停止。

       ⑧液压机清洗后要将回路内的清洗油扫除干净。